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Método de Alimentador de Tigela Vibratória para Manuseio de Materiais Úmidos 1
Método de Alimentador de Tigela Vibratória para Manuseio de Materiais Úmidos 3
No artigo anterior, apresentamos os métodos dealimentador vibratório de tigelapara lidar com materiais úmidos, incluindo o projeto de materiais especiais, o projeto da máquina para ser antiaderente e a instalação de um sistema de aquecimento para a máquina. Este artigo continuará a explicar os métodos dealimentador vibratório de tigelapara lidar com materiais úmidos.
O ajuste do parâmetro de vibração doalimentadores de tigela vibratória para montagem automatizadapode otimizar o estado de fluxo de materiais úmidos. Para materiais particulados finos com alto teor de água, a vibração de alta frequência é usada para fazer o material saltar levemente na superfície do corpo do tanque e reduzir a adesão. Para materiais úmidos aglomerados, a frequência é reduzida e a amplitude é aumentada, e a aglomeração é dispersada por uma forte força de impacto, reduzindo o acúmulo de materiais. O ajuste da amplitude pode ser combinado com a mudança da viscosidade do material. Se o sensor detectar que o fluxo do material diminui, a amplitude será aumentada e uma força de vibração mais forte será usada para empurrar o material para frente. Alguns equipamentos instalam motores reguladores de velocidade com conversão de frequência, que podem alternar automaticamente o modo de vibração de acordo com a umidade do material para garantir que materiais com diferentes níveis de umidade possam manter um estado de fluxo estável noalimentador vibratório de tigela.
O ângulo de inclinação doalimentadores de tigela vibratória para montagem automatizadapode ser ajustado de acordo com as características do material. Para materiais úmidos com viscosidade média, ajuste o ângulo de inclinação do tanque para cerca de 20 graus para garantir que o material deslize por gravidade e não seja muito rápido. Ao manusear materiais muito viscosos, o ângulo pode ser aumentado para 25-30 graus, e a vibração pode ser ativada para cooperar com o trabalho. O operador pode ajustar a qualquer momento de acordo com as mudanças na umidade do material no local.
Dispositivos antibloqueio podem ser instalados na saída doalimentadores de tigela vibratóriapara montagem automatizadacalha. Alguns dispositivos antibloqueio também são equipados com sensores infravermelhos. Quando o material acumulado na saída com espessura superior a 5 cm, um alarme será acionado imediatamente e o procedimento de limpeza será iniciado para garantir o bom funcionamento da saída.
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