O Alimentador Vibratório Automático de Tigelas é uma parte quase indispensável da linha de produção automatizada. Ele é responsável por entregar as peças ao próximo processo de forma organizada, melhorando significativamente a eficiência da produção. No entanto, muitos clientes frequentemente encontram um problema durante o uso: a velocidade não é adequada, seja muito rápida para causar o acúmulo de peças e o travamento, ou muito lenta para acompanhar o ritmo.
Como ajustar a velocidade do Alimentador Vibratório Automático de Tigelas?
A maioria dos motores de vibração dos alimentadores de tigela são equipados com controladores de velocidade. Basta ajustar a frequência e a amplitude através do botão ou do painel CNC para controlar com precisão o ritmo de alimentação.
Por exemplo, se você quiser alimentar as peças mais rapidamente, pode tentar aumentar a frequência, mas, nesse momento, deve observar as condições de funcionamento no corpo da cuba: a peça salta para fora do trilho? Há algum acúmulo?
Se você encontrar alguma confusão, significa que a velocidade do Alimentador Vibratório Automático de Tigelas está muito rápida, e você deve ajustá-la adequadamente e observá-la novamente. Ao desacelerar, se a velocidade do Alimentador Vibratório Automático de Tigelas estiver muito baixa, podem ocorrer problemas de movimento das peças. Encontrar o ponto de ritmo correto é a chave para usar um alimentador de tigelas. Antes de sairmos da fábrica, realizaremos uma depuração preliminar para os clientes, a fim de garantir que eles possam ser conectados e usados. Caso encontre alguma alteração em alguma peça, você também pode entrar em contato com nossos engenheiros a qualquer momento para obter assistência remota.
Para usá-lo corretamente, você também deve prestar atenção a esses pequenos detalhes.
Muitos clientes sentem que o Alimentador Vibratório com Tigela não fica muito sensível após o uso. Na verdade, a maioria deles sente isso porque ignoram a manutenção diária.
Limpe o alimentador vibratório regularmente: poeira, manchas de óleo e detritos afetarão o bom funcionamento do alimentador.
Evite sobrecarga: colocar muitas peças no Alimentador Vibratório de uma só vez causará problemas como travamento e vibração irregular.
Verifique a consistência das peças: se a diferença de tamanho das peças for muito grande, isso afetará facilmente o efeito de alimentação do Alimentador Vibratório.
Recomendamos que você faça um teste simples antes de trocar de produto a cada vez e faça pequenos ajustes na faixa, o efeito será mais ideal.
Podemos personalizá-lo para você!
O formato e o tamanho das peças de cada cliente são diferentes, dificultando a adaptação de equipamentos padronizados a todas as condições de produção. Nossa fábrica oferece serviços de alimentação de tigelas personalizados e não padronizados, feitos sob medida de acordo com as amostras de peças do cliente:
| Projeto personalizado | Descrição funcional | Cenários aplicáveis ou vantagens |
| Projeto especial de pista | Personalize a curva da pista de acordo com o formato da peça para melhorar a estabilidade da alimentação | Adapta-se a peças com formas especiais e irregulares |
| Design de canal duplo e exportação dupla | Alimentação simultânea em duas estações para melhorar a eficiência | Várias estações trabalham em paralelo para melhorar o ritmo geral |
| Adicione funções de remoção de poeira e antiestática | Evite o acúmulo de poeira e interferência estática para garantir uma operação estável | Linha de produção de componentes eletrônicos e peças de precisão |
| Conexão perfeita com robôs e linhas de montagem | Interface de sinal de reserva e posição para controle de ligação conveniente | Sistema automatizado de montagem e reconhecimento visual |
Basta que você nos informe suas necessidades, envie amostras ou desenhos e nossa equipe técnica poderá desenvolver uma solução especial para você!
Você já teve problemas com o alimentador vibratório?
Se você também encontrou problemas relacionados ao Alimentador de Tigela Vibratória na sua unidade de produção, deixe uma mensagem para nos informar. Podemos oferecer sugestões de otimização ou até mesmo redesenhar um conjunto de estruturas de esteira para solucionar o problema. Se você ainda estiver na fase de seleção, entre em contato conosco para uma consulta gratuita e daremos recomendações profissionais com base nas informações sobre as peças fornecidas.